Milepæl for betongbransjen

Etter ferdigstillelse av karbonfangstanlegget i Brevik i sommer, er nå Heidelberg Materials endelig klar til å levere sine nye lavkarbonsementer evoBuild og evoZero, sistnevnte med tilnærmet null utslipp av CO₂.

I oktober ble første leveranse med evoZero levert til Skanska som bygger K10 Skøyen stasjon på den nye Fornebubanen. All synlig betong på Skøyen stasjon skal være med evoZero-sement. Neste prosjekt ut som vil benytte evoZero er BaneNor Eiendom med nytt verksted i Drammen.

Flaggskip
Leveransene er en milepæl for betongindustrien. Produksjonen av de nye lavkarbonsementene kan gjøre betong til et flaggskip for å kutte CO₂-utslippene i bygge- og anleggsbransjen.

VA forum har spurt Thea Askheim, regionsleder avd. Øst-Norge i Heidelberg Materials Sement Norge, om byggherrer og produsenter kan være trygge på at de får mindre utslipp når de benytter den nye sementen.

Thea Askheim, regionsleder avd. Øst-Norge,Heidelberg Materials Sement Norge

Enkelt forklart er det slik at vi fanger cirka 50 prosent av alt CO₂-utslippet fra sementproduksjonen i Brevik. Vi tilbyr tre varianter av våre sementer fra Brevik:

  • vanlig «grå» sement
  • evoBuild med 50 prosent CO₂-kutt
  • evoZero med nær null CO₂-utslipp

‒ Når vi selger vanlig sement har vi en karbonreduksjon som ikke blir benyttet. CO₂-utslippene vi fanger legger vi i vår karbonbank. Og det er denne CO₂- reduksjonen vi tar ut og fordeler på evoZero produktet vårt. Det er dette som er masseballanseprinsippet, i korte trekk.

Askheim legger til at det er viktig å se på totalt CO₂- utslipp og bruke riktige materialer til riktig tid.

Ny type EPD
‒ All CO₂ som blir permanent lagret blir dokumentert og tredjepartsverifisert av Det Norske Veritas (DNV). Dette føres som innskudd i vår karbonbank, og når vi selger karbonfangstreduserte sementer tar vi det ut av banken og dokumenterer reduksjonen med deklarasjoner som vi tilbyr våre kunder. Overføringene er gjort sikre gjennom en blockchain-teknologi, og gir god sporbarhet gjennom hele materialstrømmen, fra start ved sementproduksjonen vår, under transportetappen på båt fra Brevik til Øygarden, også videre ved lagring på bunnen av Nordsjøen.

For evoBuild er det utviklet en ny type miljødeklarasjon, en Prospective EPD (P-EPD).
‒ Dette er helt nytt i bransjen. Den er basert på foreløpige og beregnede verdier, og har gyldighet i ett år, men baseres på samme standarder som en ordinær EPD.

Karbonfangstanlegget i Brevik er banebrytende, og verdens første i sitt slag.

Går ikke ut over kvaliteten
I Brevik fanges CO₂ fra røykgassen, – det er her CCS-anlegget er koblet på fabrikken.
‒ Vi gjør altså ingen endringer på selve sementen, du kan lage betongkonstruksjoner som er nær null i utslipp uten at det går ut over kvaliteten på betongen og konstruksjonen, sier hun og legger til:

‒ Vi møter fremtiden uten at det skaper noen utfordringer for den utførende aktør. For VA-bransjen kan de lage gode løsninger uten noe ekstra bryderi, men med lavere CO₂-utslipp. Betongen er et fantastisk materiale, det er formbart, robust og meget slitesterkt, sier hun entusiastisk.

Hun understreker at de nye sementene på markedet ikke krever noen spesielle tiltak på byggeplass eller i betongfabrikk. Sementen kan brukes i alle tenkelige konstruksjoner.

Gammelt møter nytt
‒ Vi ser jo at gammel industri møter ny teknologi med det nye CCS-anlegget. Sementfabrikken i Brevik er jo over hundre år gammel. Vi mennesker er avhengig av betong for å leve det moderne liv. Og da er det morsomt å se at ny teknologi går godt sammen med gammel industri. Det er der framtiden er.

Hun forklarer at i en vanlig betongresept utgjør sementandelen hele 90 prosent av det totale CO₂-avtrykket på betongen. Skal du bygge med betong på en bærekraftig måte må du kutte utslippene der det monner mest. I sementproduksjonen vår har vi jobbet med dette i flere tiår, med alternative materialer, brensler og lignede. Nå gir CCS-anlegget ytterligere kutt i CO₂.

‒ For å møte en usikker framtid, om det er bomberom som skal bygges eller konstruksjoner som tåler ekstermvær, så må vi ha gode materialer som ivaretar de strengeste kvalitetskravene. evoBuild og evoZero gir bransjen en ny mulighet til å lage gode produkter med et betydelig redusert miljøavtrykk, avslutter Thea Askheim.

Del artikkelen: