Rekordrask montering av tunellvaskeanlegg

Det går kjapt å legge store betongrør. Det tok bare tre døgn for å montere et ferdig tunellvaskeanlegg ved en av landets største veiutbyggingsprosjekter på E18 Rugtvedt–Langangen. Forhåndsmarkering av komprimeringshøyde ga ekstra fart på rørleggingen. 
 
Ved Herregårdsbekken, like ved tunnelmunningene til Bjønnåstunnelen og Grenlandstunnelen, er to store magasiner for tunnelvann nå på plass. Magasinene som er bygget med DN2400 igT falsrør skal sørge for trygg og effektiv håndtering av vann fra tunnelene. Det er Bertelsen & Garpestad AS som utfører arbeidene.  
 
Det første magasinet, som håndterer vann fra Grenlandstunnelen, ble lagt før sommeren. Nylig ble magasin nummer to, tilknyttet Bjønnåstunnelen, fullført. Dette er en leveranse utenom det vanlige med 210 stykk DN2400 igT falsrør levert av Skarpnes Rør i samarbeid med Loe Rørprodukter. 
 
– Det er ved fabrikken vår i Hokksund vi har produsert rørene til dette prosjektet. Det har vært et godt samarbeid med Skarpnes Rør, og entreprenøren har virkelig imponert oss med sin effektivitet og kvalitet i utførelsen, sier Jon Arild Holte markedsleder i Loe Rørprodukter. 
Fra venstre: Anleggsleder Mikal Slettebø fra Bertelsen & Garpestad AS, rørlegger Torkel Byberg, rørlegger Gøran Bøthun, og salgsleder Rune Tveiten fra Skarpnes Rør AS.  FOTO: Jon Arild Holte, Markedsleder Loe Rørprodukter.
Nivåmerket fyllhøyde ga rask og effektiv legging 
Til Bjønnåstunnelen ble det montert totalt 120 rør på bare tre døgn. 
 ‒ Vi startet opp på onsdag klokka 15:00, og lørdag klokka 14:00 var magasinet ferdigstilt. Faktisk så la vi 54 stykk rør bare på ett skift på torsdagen, forteller anleggsrørlegger Gøran Bøthun, hos Berthelsen & Garpestad begeistret! 
 
Mikal Slettebø, anleggsleder i Bertelsen & Garpestad AS, forteller at de to tunellvaskeanleggene var de første de har vært involvert i å lage med så store dimensjoner på betongrørene.  
På anlegget markeres rørene tydelig for hvert lag. Markeringen hjelper til under igjenfyllingen og komprimeringen går mye raskere.
‒ Det tok litt lengre tid å få ferdig det første anlegget. Da vi begynte på anlegget ved Bjønnåstunnelen hadde vi mer erfaring.  
 
Da de begynte på det andre anlegget var det en av grunnarbeiderne til Bertelsen & Garpestad som kom opp med ideen om å forhåndsmerke rørene langs siden i henhold til krav om komprimering og fyllhøyde. 
‒ Vi merket rørene med riktig nivå i forkant, og da gikk det unna. Ved å merke på forhånd sparte vi oss for masse styr underveis med å rigge opp laser gang på gang under arbeidet. Det er raskt å legge betongrør, og enkelt å komprimere. Det ble også mye enklere siden vi hadde markeringene å gå etter. 
 
Komprimeringen ble gjort med en 500 kilos vibroplate.  
 ‒ Vi brukte 16-32 singel i bunn og mellom rørene. Resterende gjenfylling ble gjort med grovknust stein 20-120 fra lokale gjenbruksmasser fra tunellen. Massen ble knust på anleggsplassen. 
 
Betongrør tillater tyngre komprimeringsutstyr som gjør at du kan øke høyden på gjenfyllinga fra 20 til 30 cm. Til 2400 betongrør trenger man bare åtte komprimeringer mens plastrør i samme dimensjon trenger 12 komprimeringer (20 cm om gangen).  
For holde godt tempo ble alle rør klargjort og smurt før de ble heist på plass i grøfta.
Fem mann i aksjon 
Arbeidet ble gjennomført med tre rørleggere i grøfta, og to ansatte på grøftekanten som smurte rørene og også anhuket løftekjetting på rørene. I tillegg flyttet en hjullaster rørene fra rørlageret til en 200 tonns mobilkran. Utover dette ble det også benyttet 6,3 tonns jekketaljer, forlengerkjettinger og betongleverandørens smøremiddel. 
 
Anleggslederen sier at det var mye arbeid for å bygge hele tunellvaskeanlegget som i tillegg til rørene består av 12-13 kummer, oljeutskillerkum, pumpekum, ventilkum og filterkummer. 
‒ Rørene var det enkle. Monteringen ble et forbilledlig opplegg. Det er flinke folk i Garpestad. Alt som kan forenkle arbeidet er helt fint, sier Mikal Slettebø som er veldig fornøyd med jobben som ble gjort.  
– At vi skulle ha lagt så mange rør på så kort tid. Det hadde jeg ikke regnet med. 
 
Miljøvennlig med bruk av stedlige masser 
Rune Tveten i Skarpnes rør sier at betongrør egner seg særlig godt til slike anlegg med fordrøyningsbasseng og tanker. 
‒ Det blir veldig stabilt, sterkt og det tåler tung anleggstrafikk. Anlegg av betong holder på fasongen og du unngår svanker. Det blir rett og slett solid og stabilt. I tillegg kan man gjenfylle med stedlige grove masser helt opptil 120 millimeter. Det er en stor fordel og det mest miljøvennlige alternativet. Til plastrør må du bruke maskinpukk, det blir et annet regnestykke, mener Tveten som også berømmer arbeidet til entreprenøren. 
 
‒ De har vært godt forberedt. De hadde en stor lagerplass for rørene nær der anlegget skulle monteres. God logistikk er viktig det er om å få rørene nærmest mulig grøfta. 
Ved å benytte seg av mobilkran gikk jobben unna på rekordfart.
Over all forventning 
‒ Målet vårt var at mobilkranen ikke skulle stå stille, og dette tror jeg jammen vi klarte, forteller Gøran Bøthun. Han vil berømme mobilkranføreren for en god jobb.  
 
‒ Har man mulighet så bør man ikke nøle med å benytte mobilkran til å legge store rør. Man får en egen kontroll på leggingen, større ro og effektivitet. 
Som et godt råd deler også rørleggerne at deres erfaring med smøremiddel.  
– Smøremiddelet fra Trelleborg som ble levert med rørene er helt nødvendig! Det tåler mye kompresjon. Det gjør at rørene glir lett selv når det blir mye press på pakningen mot spissen i sammentrekningen, forteller Gøran. Dette er helt i tråd med leggeanvisningen til betongvareprodusentene i Basal AS. 
 
– Ja, dette har gått over all forventning! Vi har lagt mange betongrør tidligere, og dette var ikke noe problem for oss. Tvert imot, det har gått enormt bra. Nå må dere bare komme med resten av kummene. Planen vår er nå å avslutte her ved Herregårdsbekken om tre uker, avslutter anleggsleder Mikal Slettebø med et smil til Rune Tveiten fra Skarpnes under anleggsbesøket. 
 
Imponerende rørlegging 
‒ Det er rett og slett imponerende rørlegging og viser hvordan god planlegging, kompetanse og tilrettelegging gir resultater. Alle betongvareprodusentene i Basal jobber for at entreprenørene i markedet skal vite hvordan man monterer våre produkter slik at det ikke skal være noen tvil om at det er lett å legge betongrør. Det er veldig gledelig å se at en stor aktør som Bertelsen & Garpestad håndterer montering av betongrør på den måten de gjør. Loe takker her for muligheten til å besøke anlegget! Det har vært et godt samarbeid med Skarpnes Rør og vi ønsker Entreprenøren lykke til videre på anlegget, sier Jon Arild Holte. 
Hvorfor egner betongrør seg godt til tunellvaskeanlegg?
  • Betongrør er kostnadsbesparende og effektivt å legge, fordi det tillates tyngre komprimeringsutstyr som at gjør at rørleggingen blir effektiv, og det muliggjør gjenbruk av oppgravde masser. 
  • Sterke rør tillater tyngre komprimeringsutstyr som gjør at du kan øke høyden på gjenfyllinga
    fra 20 til 30 cm. 
  • DN2400 betongrør trenger bare 8 komprimeringer mens plastrør trenger 12 komprimeringer
    (20 cm om gangen). 
  • Gjenfyllingen kan gjøres med grove stedlige masser, noe som er mer miljøvennlig enn bruk av maskinpukk.
Fra anleggsbesøket hvor magasinet til Bjønnåstunnelen var ferdig montert.

Del artikkelen: